Kontrola prašine automatskih mašina za premještanje pjeska u lisinarnicama s konstantnom temperaturom i vlažnošću

Prezentacija kupca

Primjer kojeg ovaj put dijelimo s vama je kompleksna kontrola prašine automatske mašine za prašenje pjeskom u radionici sa stalnom temperaturom i vlagačnosti u jednoj gumi (proces lijeanja: proces gubećeg voska).

Klijent se uglavnom bavi proizvodnjom, istraživanjem i razvojem te prodajom ključnih dijelova turbo snagača. Glavni koraci u proizvodnji uključuju pijeskovno lisu, preciznu lisu, obradu toplinsko otpornog nerđaju i visoko temperaturnih legura, spajanje i montažu. To je jedan od važnih dobavljača velikih proizvođača automobila širom svijeta.

Pozadina projekta

Projekat je uspostavljen u novo izgrađenoj automatskoj radionici za izradu oštarina. Proces proizvodnje zahtijeva konstantnu temperaturu i vlažnost u radionici. Količina prašine koja se nastaje tijekom procesa izrade oštarina je vrlo velika, što će utjecati na normalno funkcioniranje klima uređaja s konstantnom temperaturom i vlažnošću u radionici i uzrokovati štetu zdravlju osoba koje rade u radionici, stoga je potrebno dizajnirati sustav uklanjanja prašine kako bi se kontrolirao prašinovitost. Projekat ima sljedeće zahtjeve:

1. Osigurajte da je prašina u radionici čista i da ne utječe na normalno funkcioniranje jedinice za stalnu temperaturu i vlažnost zraka te na okruženje radionice;

2. Nakon što cedilac prašine izvuče otpadne plinove iz radionice, mora se osigurati da se hladnja i toplina u radnici ne gube, a da se osigura ušteda energije u radnici s stalnom temperaturom i vlažnosti.

Rješenje

S godišnjim iskustvom i tehničkim nakupljanjem u različitim industrijskim granama, tim Renhe je nakon potpune komunikacije s klijentom tijekom faze dizajna projekta prilagodio kompleksan plan za obradu otpadnih plinova tvrtki.

Sustav uklanjanja prašine s cijevi za šatoranje pješčinom koristi ventilator da zalije prahovitu zrak u cijev preko suge kapuljke cijevi za šatoranje pješčinom, a zatim ulazi u filtracijsku sobu filtra za uklanjanje prašine. Nakon što se zrak filtrira kroz filter, čisti zrak ulazi u sekundarni visokoučinkovit filter, a zatim u čistu sobu i ventilator kako bi se filtracija završila; čisti zrak koji je filtriran vraća se u radionicu za izradu ljuske putem cijevi za ispuštanjue zraka; volumen zraka koji se vraća u radionicu može se prilagoditi putem zrakovne klape prema teretnim potrebama.

Učinkovitost upravljanja

Poslije kompleksne obrade prašine na lokaciji, testirano je da je stopa skupljanja prašine generiranje od strane mašine za šatoranje pjeska u radionici za automatsko izrada oplonja bila ≥98%. Nakon čistioca prašine s filter kartušama + sekundarnom visokoučinkovitom filtracijom, koncentracija emisija sustava za uklanjanje prašine bila je <1mg/m³, a čist zrak nakon emisije je izravno vratiten u radionicu, osiguravajući da se hlad i topline radionice ne izgube, te osiguravajući uštedljiv efekt radionice s konstantnom temperaturom i vlaga.